壓鑄首選《連豐金屬壓鑄》
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連豐金屬壓鑄

鋁合金壓鑄及鋅合金壓鑄OEM壓鑄生產製造,依照客戶所需進行專業壓鑄製造流程,全程作業品質控制,其中包括各項後續加工處理,如:振動研磨、拋光、噴砂、油壓沖床、鑽孔攻牙、烤漆、CNC加工、彩色電著塗裝、電鍍、含浸處理....等客製化需求,歡迎客製化產品洽詢~
連豐金屬壓鑄股份有限公司專業服務於鋁鋅合金壓鑄、鋁壓鑄、鋅壓鑄、汽機車零件壓鑄、自行車零件壓鑄、氣體喇叭零件壓鑄、船外機零件壓鑄、冷凍器材零件壓鑄、木工機零件壓鑄、氣動工具壓鑄、五金零件壓鑄、手工鋸壓鑄、文創產品壓鑄、印刷產品壓鑄、醫療器材壓鑄、LED零件壓鑄,在壓鑄業界已有30年的服務歷史,技術上不斷一直研發開模最新的技術。
關於連豐壓鑄
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專業壓鑄鑄造產品

嚴格的壓鑄品質管制,所有的細節都是經驗的累積,對於壓鑄我們更能展現專業的智成技術,模具開發、調整到量產都能展現專業的生產能力。
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多工壓鑄製造過程

所有壓鑄製程便是看到樣品我們就能提出專業的想法,而看到設計圖我們就能提出不同方式的加工製程,而這一切都是經驗的累積。

完美的壓鑄製成品

連豐壓鑄追切與客戶長遠的合作關係,我們擁有30多年的壓鑄技術,也不斷的求新求變與客戶共同合作開發製作產品,不斷的進步及學習以達到客戶的要求。
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壓鑄介紹

壓鑄法優點
壓鑄是一種製造流程,亦即將熔融金屬注入鋼模之中。這種鋼模就是以鋼材製成的模具,是專為每一個計畫而設計的,它能精確的重覆製造每一個零件。最常使用的壓鑄合金為鋁、鋅及鎂。
其它優點包括: 可改變鑄壁厚度、 公差更低、 減少原料到成品的製程步驟 、加快生產週期 、減少原料報廢 、延長模具壽命,特別適合鋅及鎂

壓鑄合金

鋅、鋁、鎂是三種主要的壓鑄合金。它們通常都是非鐵金屬,其機械性質差異極大,幾乎適用於製造商所需的各種類型。壓鑄合金不僅耐高工作溫度,也能完全回收再利用。​
壓鑄主要優點
相較於其它製造流程,壓鑄製造法有顯著的優點,能夠省下可觀的成本,不只是零件本身的價格也包括生產的整體成本。鑄造零件時,您可以設計複雜精準的形狀,外部螺紋與複雜的內部功能與最小的拔模角度,如此就能將二次加工的機會降到最低。您也可以將多個零件整合成單一零件,免去組裝作業與人工成本,簡化庫存控制,提高零件一致性。

壓鑄合金同時具有

•耐腐蝕佳
•高強度與高硬度
•高熱傳導性
•高導電性
•絕佳的電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI)屏蔽性
•容易精整
而且每一種合金具有各種優點,是其它產品無法提供的。在選擇正確的材質時,您不必受到限制,這是壓鑄製造法最棒的優點。
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壓鑄成品

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本廠壓鑄設備

壓鑄材料

鋁合金材料:ADC12、ADC10
鋅合金材料:ZAMAK#3、ZAMAK#5
日本東洋鋁壓鑄機:250T*1台、200T*1台、150T*1台。
熱式鋅合金壓鑄機:150T*1台、125T*1台。
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抽真空設備、油壓切台、帶鋸機、車床、銑床、滾桶研磨機、振動研磨機​

​鋁壓鑄的優點好處​

壓鑄之原理 : 將熔凝性較好的金屬鋁、鋅、鎂、銅等熔融合金,以快速高壓機械性質注入金屬〈耐高熱鋼〉模具內,利用鋼模較低溫度急速凝固成型的鑄造方式。
壓鑄法特性有 : 生產力高,尺寸精度優良,後加工量少,鑄件表面平滑,機械強度高,可製造薄壁鑄件等優良的特性。

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連豐金屬壓鑄股份有限公司

本公司主要的液態成型為壓鑄。壓鑄是將熔凝性較好的金屬,如鋁, 鋅, 鎂, 銅等壓鑄合金,以快速高壓注入耐高熱鋼製成的模具內,再利用鋼模較低溫度且具急速凝固進而成型為與模穴形狀相似的工件;凝固後去除流, 澆道,即為所需素材,再經各項後加工製程生產為成品。壓鑄特性有:生產力高, 尺寸精度優良, 後加工量少, 鑄件表面平滑, 機械強度高,可製造薄壁鑄件等。可成壓鑄材料包含鋁合金, 鎂合金, 鋅合金等。

連豐金屬給您優質的壓鑄

產品受到肯定以及客戶友善的回應,是我們前進的原動力,我們將不斷的創新、進步、努力,本著尊重專業、品質第一、服務至上原則,達到客戶之需求,永遠保持感恩回饋之心,願連豐永遠是您最忠實與信賴的夥伴。

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電話:04-2270-2000
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